Конвеерный запайщик FRD1000V

Конвейерные запайщики FRD с датером созданы для герметичного запаивания пакетов с продукцией. Находят применение в пищевой, химической, парфюмерно-косметической, электронной промышленности, в упаковке медикаментов, чая, кофе, круп, овощей, фруктов, семян, различных деталей и др. Замечательно подходят для работы на предприятиях малого и среднего бизнеса, которые стремятся повысить производительность упаковки товара. Конвейерные настольные запайщики пленки FRD используются при работе с различными моно- и многослойными пленками, полиэтиленовой, полипропиленовой, поливинилхлоридной (толщиной от 0,06 до 0,5 мм), кашированной фольгой, ламинированной бумагой и др.

Особенностью конвейерного запайщика пакетов роликового серии FRD является то, что его корпус перенастраивается для упаковки пакетов в горизонтальном и вертикальном положении. Запайщики вида FRD1000 способны работать в горизонтальном положении на конвейерной ленте, пакет на запайку подается справа налево плашмя, то есть плоской стороной.

В вертикальном конвейерном запайщике FRD1000V регулируется высота модуля запайки над конвейером, пакет подается справа налево в положении стоя, что не позволяет содержимому выливаться или высыпаться. Конвейерные роликовые запайщики FRD могут работать в составе автоматизированных линий или как самостоятельное оборудование.

Конвейерные роликовые термозапайщики пакетов FRD состоят из корпуса, сварочной головки, автоматического конвейерного устройства, электронного контроллера, электронного механизма постоянной температуры и бесступенчатого механизма трансмиссии с регулировкой скорости. В запаивающем оборудовании для пакетов основу составляет система неподвижных сварочных пластин и роликов протяжки.

Принцип работы конвейерных роликовых запайщиков FRD

Оператор устанавливает транспортер по высоте (в зависимости от размера пакета), скорость движения транспортера, температуру нагревающих губок, которая зависит от свариваемой пленки и скорости запайки. Настраивает место для нанесения оттиска с датой в шве запайки регулятором на панели управления. Оператор подает пакет открытой частью на сварочную головку транспортера. Пакет протягивается между сварными пластинами и роликами протяжки, где пленка расплавляется и соединяется, образуя крепкий надежный шов. С помощью датера на твердых чернилах наносится на сварной шов оттиск с датой, номером партии, изготовителем и др. После этого упакованные пакеты автоматически падают в приготовленную тару или их забирает оператор.

Оборудование имеет систему постоянного нагрева запаивающих компонентов. Благодаря непрерывно движущемуся конвейеру и электронному термостатическому контроллеру оператор может беспрерывно подавать пакеты в сварочный блок. Такой метод способствует запаивать полимерные пакеты разной формы без ограничения длины шва запайки.

Технические характеристики конвейерных вертикальных запайщиков FRD-1000V